紫外光固化修復(fù)工藝是一種廣泛應(yīng)用于地下管道非開挖修復(fù)的技術(shù)，主要用于城市排水、供水及燃?xì)夤艿赖睦匣?、破損修復(fù)。其核心價(jià)值在于無需大面積開挖路面，通過將浸潤(rùn)光敏樹脂的軟管拉入舊管道內(nèi)部，利用紫外光照射使其固化，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯新管，從而恢復(fù)管道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用功能。該工藝具有施工速度快、環(huán)境影響小、修復(fù)后管道內(nèi)壁光滑等優(yōu)勢(shì)。以下是關(guān)于
紫外光固化修復(fù)工藝方法的具體介紹。
1、前期管道預(yù)處理
在實(shí)施紫外光固化修復(fù)前，需對(duì)待修復(fù)管道進(jìn)行預(yù)處理。通過高壓清洗車清除管道內(nèi)的淤泥、樹根及雜物，使用閉路電視進(jìn)行檢測(cè)，準(zhǔn)確評(píng)估管道的破損位置、程度及幾何尺寸，以確定修復(fù)方案。對(duì)管道內(nèi)可能影響軟管安裝的障礙物進(jìn)行清除或切除，確保內(nèi)襯軟管能夠順利置入。
2、玻璃纖維軟管的準(zhǔn)備與浸漬
根據(jù)管道檢測(cè)數(shù)據(jù)，選擇合適的玻璃纖維編織軟管。將軟管在工廠或現(xiàn)場(chǎng)專用設(shè)備中浸漬特定配方的光敏樹脂，并通過碾壓輥使樹脂均勻分布，排出氣泡。浸漬完成后，將軟管兩端密封，并放入冷藏箱中運(yùn)輸至施工點(diǎn)，以防止樹脂在施工前發(fā)生固化。
3、軟管置入與定位
利用卷揚(yáng)機(jī)或牽引設(shè)備，將浸漬樹脂的軟管從檢查井拉入待修復(fù)的舊管道中。軟管置入后，在兩端安裝扎頭和氣堵。通過空氣壓縮機(jī)向軟管內(nèi)充氣，使其膨脹并緊密貼合舊管道內(nèi)壁，確保軟管與管壁之間無空隙。充氣壓力需根據(jù)管道直徑和樹脂特性進(jìn)行精確控制。
4、紫外光固化作業(yè)
在軟管內(nèi)部充氣支撐的同時(shí)，將搭載紫外光燈架的牽引車置入軟管內(nèi)。燈架上的紫外光燈組根據(jù)預(yù)設(shè)速度緩慢回拉，發(fā)射固定波長(zhǎng)的紫外光。光線透過軟管使光敏樹脂發(fā)生聚合反應(yīng)，由內(nèi)向外逐步固化，形成堅(jiān)硬的玻璃鋼內(nèi)襯層。固化過程中需實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)艏苄凶咚俣?、紫外光?qiáng)度及管內(nèi)溫度，確保固化。
5、末端處理與質(zhì)量檢測(cè)
固化完成后，泄壓并切除檢查井內(nèi)多余的軟管材料。使用專用工具對(duì)管端進(jìn)行打磨和密封處理，使新內(nèi)襯管與檢查井壁平順連接。再次通過閉路電視對(duì)修復(fù)后的管道進(jìn)行檢測(cè)，觀察內(nèi)襯表面是否光滑、有無氣泡或褶皺，并驗(yàn)證修復(fù)段的強(qiáng)度和密封性，合格后即可恢復(fù)管道使用。
